“企業(yè)引進技術，一定要消化吸收再創(chuàng)新，著力增強自主開發(fā)能力，努力掌握自主知識產(chǎn)權，這是企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展乃至常勝不衰的關鍵。”江陰市天宇鎳網(wǎng)有限公司、金昌市宇恒鎳網(wǎng)有限公司（以下簡稱“天宇”和“宇恒”）董事長朱金法常提到這樣一句話，看似簡單，卻有著沉甸甸的分量。

18年的創(chuàng)業(yè)歷程，企業(yè)從無到有、從小到大、由大到強，離不開朱金法對自主創(chuàng)新的透徹理解和堅持。一步一個腳印，朱金法的創(chuàng)業(yè)之路走得艱難而從容，從最普通的泥瓦工，到平凡的銷售員，最終成為鎳網(wǎng)及印染行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)掌門人，朱金法付出了畢生的智慧與心血，經(jīng)歷了數(shù)不清的磨難與坎坷。

眾所周知，印花面料的質(zhì)量以及印花的成本很大程度取決于鎳網(wǎng)的創(chuàng)新與質(zhì)量。目前，我國鎳網(wǎng)企業(yè)已有20多家，在該行業(yè)處于領航地位的企業(yè)正是天宇。58歲的朱金法憑其借高瞻遠矚的商業(yè)頭腦以及獨特的管理理念在他的鎳網(wǎng)江湖中游走自如，他的人生也因此無比開闊與精彩。在他的鎳網(wǎng)江湖里，他就是鐵血柔情的大俠，有著俠士的果敢和仗義，也有著俠士的樸實與柔軟。他的眼神可以犀利、鋒芒畢露，也可以柔軟、真誠，使人如沐春風。

穩(wěn)打基本功

1955年，朱金法出生于江蘇江陰市長壽鎮(zhèn)周家村一戶極其貧苦的農(nóng)民家庭，當同齡的孩子正在享受青春時光的時候，朱金法卻不得不放下學業(yè)，抗起家庭的重擔。18歲時，他就隨村上的壯年漢遠赴江蘇常州、無錫、貴州等地，從事建筑施工，當了近十年的泥瓦工，直至1981年因在施工中把腿摔斷后才回到老家養(yǎng)傷。

在家養(yǎng)傷期間，朱金法為了生計成為江陰市客車廠的一名銷售員，以真誠、誠信、肯吃苦的精神，一干就是13年，積累了大量銷售經(jīng)驗和理念。

1993年，朱金法緊跟改革開放、下海經(jīng)商的潮流，毅然離開已經(jīng)在走下坡路的客車廠，憑著自己有限的一點積蓄，在江陰注冊成立了一家規(guī)模極小的貿(mào)易公司，主要經(jīng)營金屬材料及鎳材料。在經(jīng)營過程中，他有心觀察各種金屬材料的需求動向，發(fā)現(xiàn)鎳板的銷售由于價格高、相對利潤也高，且需求量相對穩(wěn)定。經(jīng)過考察，他敏銳地意識到鎳網(wǎng)廣闊的市場前景：紡織印染過程需要大量的圓筒鎳網(wǎng)，且鎳網(wǎng)需求量中國最大，占全球60%~70%左右。于是，他決定棄商從工，自己創(chuàng)立鎳網(wǎng)生產(chǎn)廠，而他的生命軌跡也因此而轉(zhuǎn)變。

天宇成立初期，只有一間破舊車間，一條生產(chǎn)線和20余名員工。當時，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，朱金法就四處尋找專家咨詢，日以繼夜地琢磨；不了解鎳網(wǎng)市場，就親自帶領銷售經(jīng)理，依靠原始的交通工具，用近8個月的時間走遍了近大半個中國，進行了細致的市場調(diào)查與分析，終于在第6年擁有了16條生產(chǎn)線，企業(yè)實現(xiàn)了每年增長30%以上的高速度，而他也成為了鎳網(wǎng)生產(chǎn)和銷售專家。

征戰(zhàn)國際版圖

目前，天宇在國內(nèi)市場的占有率為55%，國外市場占有率為21%。雖然天宇已經(jīng)成為中國鎳網(wǎng)行業(yè)的龍頭企業(yè)，但朱金法并不滿足，因為他的國際化戰(zhàn)略從很早就設定了。在他看來，這并不是什么難事，關鍵在于產(chǎn)品的國際化提升——向高端產(chǎn)品進發(fā)。

為實現(xiàn)這一進展，朱金法每年都要投入450萬元左右用于企業(yè)的技改擴能和新品開發(fā)，以最大限度地提升產(chǎn)品檔次，增強產(chǎn)品競爭力。他在天宇創(chuàng)立了國內(nèi)第一家鎳網(wǎng)研究所，并根據(jù)自身經(jīng)驗、市場需求、國外先進水平三位一體的設計、開發(fā)新產(chǎn)品，結束了中國鎳網(wǎng)依賴進口的歷史。天宇現(xiàn)已擁有專利7項，并且堅持每年獲得2項發(fā)明專利。在他看來，面對百舸爭流的競爭態(tài)勢，企業(yè)迫切需要樹立勇于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新的奮斗目標。

2008年金融危機期間，受影響較大的企業(yè)在積極尋求策略自保；受影響不大的企業(yè)有很多也在觀望，而朱金法認為，金融危機不過是洗牌與調(diào)整。因此，天宇針對金融危機的大環(huán)境，做了一系列大投入的內(nèi)部整合：在環(huán)保方面加強投入；對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關，使產(chǎn)品質(zhì)量一定要達到國際用戶的要求；為調(diào)整公司的產(chǎn)品結構，從低目數(shù)鎳網(wǎng)向高目數(shù)鎳網(wǎng)進軍，高薪聘請國際一流的制網(wǎng)專家，常年來廠指導高目數(shù)印花鎳網(wǎng)的開發(fā)。與此同時，還加強與國內(nèi)的高校進行長年合作，使天宇產(chǎn)品的質(zhì)量與規(guī)格得到了明顯提高，除目前在國內(nèi)同行中保持領先地位外，產(chǎn)品還成功銷往20多個國家及地區(qū)，得到了國內(nèi)外客戶的一致好評，并連續(xù)保持供不應求狀態(tài)。

如今，朱金法的國際化布局正在進行時。他在國外積極尋找合作伙伴、代理商，通過渠道尋找技術資源。天宇已經(jīng)在瑞士設立了歐洲銷售總部；在美國設立了北美銷售總部；在新加坡設立了東南亞銷售總部；在南美設立了巴西銷售總部。正是朱金法多年來堅持在研發(fā)創(chuàng)新上進行的資金、經(jīng)歷的巨大投入，使天宇的國際戰(zhàn)略有了可靠的基礎。

雙拳打天下

朱金法的高瞻遠矚不僅是時間概念，即在企業(yè)未來戰(zhàn)略規(guī)劃上的遠見；更是空間概念，即對資源全局調(diào)配的精妙把控。當你統(tǒng)觀朱金法的企業(yè)布局，就會為他下的這一盤大棋所震驚，他善于最大限度地運用他可以掌握到的所有資源，并且讓資源在自己手上“活”起來。

鎳網(wǎng)生產(chǎn)會在很大程度上受到原材料的制約，因此，金屬鎳的價格波動對企業(yè)的生產(chǎn)成本有著很大的影響。穩(wěn)固了天宇的市場地位以后，朱金法毫不遲疑地把目光投向了西部。

2008年，朱金法運籌帷幄，獨資1.2億，并以5月初選址至10月份全面投產(chǎn)的驚人速度，在甘肅省金昌市成立了宇恒鎳網(wǎng)有限公司。就當多數(shù)人為考慮西部開發(fā)的利弊而猶豫再三的時候，而宇恒的投產(chǎn)，已經(jīng)使天宇產(chǎn)品一下子邁進了年產(chǎn)100萬大關，成為國內(nèi)最大的鎳網(wǎng)生產(chǎn)廠家。朱金法行事的果敢與對商機的敏銳嗅覺讓人驚嘆。

新廠建成后，與東部江陰的總公司天宇遙相呼應。西部的宇恒擁有豐富的鎳資源、勞動力、成本優(yōu)勢和廣闊的發(fā)展空間，東部的天宇擁有先進的技術基礎、市場和人才優(yōu)勢，兩家公司猶如朱金法的兩只拳頭，為他征戰(zhàn)天下。

布局已定，朱金法又用他柔性的一面克服了新公司管理上遇到的挑戰(zhàn)。面對東西部生產(chǎn)和職工組成上的差異，朱金法帶領管理層改變原來的管理思路和模式，用人性化的制度和福利聚攏人心，很快就適應了西部的新環(huán)境，帶出了一只具有較高素質(zhì)和技術水平的職工隊伍，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定了基礎。由于天宇鎳網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量得到了業(yè)內(nèi)的信賴，它的價格幾乎成為鎳網(wǎng)產(chǎn)品的參考標準和風向標。朱金法因此為天宇鎳網(wǎng)定價制定了原則：原料降價，產(chǎn)品自動降價；成本升高，產(chǎn)品價格要與客戶商量，充分保證客戶的利益。

身兼中國鎳網(wǎng)行業(yè)會長的朱金法，眼光已不再停留在目前的局面，他常說：“現(xiàn)在體現(xiàn)的是一種社會責任”。白手起家的經(jīng)歷讓他更加關注身邊的同事和需要幫助的人。在他心中，企業(yè)的發(fā)展壯大不僅要實現(xiàn)經(jīng)濟價值，更要實現(xiàn)社會價值、人文價值，這才是行業(yè)龍頭企業(yè)最需要具備的理念。

因此，在朱金法的鎳網(wǎng)江湖里，同行的競爭對手從來不是“冤家”。他總是和其他鎳網(wǎng)企業(yè)在業(yè)務、生產(chǎn)、技術領域探討交流，共同促進，獲得雙贏。他還積極轉(zhuǎn)變思路，創(chuàng)新經(jīng)營模式，改善和供應商的合作關系，密切與同行的競合關系，抓住了近年來紡織機械的新增長點，在鎳網(wǎng)行業(yè)創(chuàng)下了規(guī)模和效益第一的良好勢頭。

2012年10月，朱金法為了使企業(yè)得到更大的發(fā)展，成為中國最強的鎳網(wǎng)制造企業(yè)，采用了強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補的形式，與甘肅省金泥集團合資，簽訂了有關金昌市宇恒鎳網(wǎng)合作擴能的合作協(xié)議，預計2013年10月可正式投產(chǎn)。屆時，天宇產(chǎn)品的總產(chǎn)量將達180萬套，成為全球最大生產(chǎn)基地。